Einführung des VCI-Antirust-Papiers:
Was versteht man unter Dampfphasenrostschutz?
Zuerst muss man verstehen, was Rost ist.
Rosten ist ein Prozess, bei dem ein Metall seinen stabilen Oxidzustand, also seine ursprüngliche Mineralform, wiedererlangen möchte. Je mehr Energie für die Umwandlung eines bestimmten Minerals in ein Metall aufgewendet wird, desto schneller korrodiert das Metall. Korrosion ist ein elektrochemischer Veränderungsprozess. Auf der unbehandelten Metalloberfläche befinden sich geringe Mengen elektrischer Ionen. Diese Teilchen wandern von der energiereichen Zone (Anode) zur energieärmeren Zone (Kathode) und erzeugen so einen Strom, der als Korrosion bezeichnet wird.
Das dampfphasenbeschichtete Rostschutzpapier wird in einem speziellen Verfahren veredelt. Im geschlossenen Raum sublimiert das im Papier enthaltene VCI und verdampft bei normaler Temperatur und normalem Druck. Der so freigesetzte Rostschutzfaktor diffundiert und durchdringt die Oberfläche des zu rostenden Objekts, adsorbiert dort und bildet eine dichte Schutzschicht von nur einer Moleküllage Dicke. Dadurch wird der gewünschte Rostschutz erzielt.
Eigenschaften von Dampfphasen-Korrosionsschutzpapier
1. Ölfreie Verpackung, kein Schmieren, Entfetten und Reinigen erforderlich, wodurch Arbeitskosten und Zeit gespart werden.
2. Hochleistungs-VCI ist gleichmäßig in rostbeständigem Papier enthalten, wodurch die rostbeständige Wirkung nach dem Verpacken schnell eintreten kann.
3. Ein wirksamer Rostschutz kann auch ohne direkten Kontakt mit Metall erreicht werden, insbesondere bei Metallteilen mit komplexer Oberfläche.
4. Es erfüllt die Doppelfunktion des Rostschutzes und der Verpackung.
5. Im Vergleich zur Vakuumverpackung ist sie kostengünstig und einfach in der Anwendung.
6. Sauber, harmlos, ungiftig, umweltfreundlich und sicher.
Anwendbare Metalle:
Eisen, legierter Stahl, Gusseisen, Kupfer, Messing, Bronze, galvanisiertes Metall, Zink und Legierungen, Chrom und Legierungen, Cadmium und Legierungen, Nickel und Legierungen, Zinn und Legierungen, Aluminium und Legierungen sowie andere Metallwerkstoffe und -produkte.

Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung:
1. Das Rostschutzpapier sollte in engem Kontakt mit der Oberfläche des zu rostenden Objekts stehen, und es sollten sich keine Hindernisse zwischen ihnen befinden.
2. Vor dem Verpacken muss die Oberfläche des rostgeschützten Gegenstands sauber, trocken und frei von Fremdkörpern sein.
3. Bei einer gleichmäßigen Oberfläche des zu rostenden Objekts kann die Methode der vollflächigen Beschichtung angewendet werden.
4. Tragen Sie beim Verpacken saubere Handschuhe und berühren Sie die rostfreien Teile nicht mit bloßen Händen.
5. Es enthält keine Salpetersäure, Phosphorsäure, Chromsäure, Silizium und andere Schwermetalle und ist sicher und umweltfreundlich.
Rostschutzzeitraum:
1 bis 3 Jahre (Verwendung gemäß Anforderungen und Spezifikationen)
Lagerung und Aufbewahrung: Versiegelte Verpackung, kühl und trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuer und ätzenden Substanzen schützen. Haltbarkeit: 12 Monate ab Lieferdatum.
Herstellungsprozess:
Der Frischfaserzellstoff besteht aus ungebleichtem Kraftholzzellstoff, der geschlagen, geleimt, mit Füllmaterial versehen, auf der Papiermaschine kopiert und anschließend mit Rostentferner (z. B. Natriumbenzoat, Natriumbenzoat und Natriumnitrit) auf das Basispapier durch Tauchen, Streichen oder Kleben beschichtet und dann getrocknet wird.
Rostschutzpapier zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und Knickfestigkeit aus und enthält keine Stoffe, die Metallrost verursachen könnten. Es wird für die Verpackung von Eisenmetallen wie Gusseisen, Stahl und verzinkten Metallprodukten sowie für mehrfarbige Metallverpackungen aus Kupfer und Kupferlegierungen verwendet. Durch die Beschichtung einer Seite des Basispapiers mit Paraffinwachs oder Polyethylenharz und der anderen Seite mit einem Dampfphasen-Rostschutzmittel lässt sich Dampfphasen-Rostschutzpapier herstellen.
Unterschied zwischen Dampfphasen-Rostschutztechnologie und herkömmlicher Rostschutztechnologie;
Aufgrund von Witterungseinflüssen, geografischer Lage, Materialeigenschaften und anderen Faktoren weisen viele Werkstücke Oberflächenrost auf. Bei der Auswahl von Rostschutzmitteln sind sich viele Anwender unsicher, zwischen Dampfphasen- und herkömmlichem Rostschutzpapier zu unterscheiden. Daher möchten wir die Unterschiede zwischen diesen beiden Produkten erläutern.

Dampfphasen-Rostschutzpapier ist ein spezielles, rostbeständiges Verpackungsmaterial. Es basiert auf speziellem, neutralem Papier, das mit verschiedenen Spezialsubstanzen (VCI) beschichtet und anschließend einer Reihe von Nachbearbeitungsschritten unterzogen wird. Unter den vielen Materialien der Verpackungsindustrie zählt Dampfphasen-Rostschutzpapier zu den Hightech-Produkten, deren Kerntechnologie in der VCI-Technologie liegt. Die VCI-Technologie ist eine umfassende Technologie, die organische Synthese, physikalische Chemie, Korrosionsschutz, Metallverarbeitung, Papierverarbeitung und Polymertechnologie integriert. Unterschiedliche VCI-Systeme unterscheiden sich hinsichtlich Sicherheit, Effizienz, Umweltverträglichkeit und Anwendbarkeit erheblich und werden daher in Produkten mit vielfältigen Formen und Funktionen angeboten.
Herkömmliches Rostschutzpapier ist entweder Kontakt- oder schwach dampfphasenbeständiges Papier mit nur einem Korrosionsinhibitor. Die Kennwerte, der Oberflächenzustand, die physikalischen Eigenschaften und die Rostschutzwirkung dieses Papiers sind nicht optimal. Moderne dampfphasenbeständige Rostschutzpapiere hingegen zeichnen sich durch hohe Effizienz und einen geringen Anteil an dampfphasenbeständigen Korrosionsinhibitoren aus. Sie bieten sowohl dampfphasen- als auch Kontaktschutz, erzielen gute Ergebnisse und lassen sich in verschiedenen Strukturformen realisieren, um unterschiedlichen Anforderungen an die Verpackungsfestigkeit gerecht zu werden.

Im Vergleich zu herkömmlichem Rostschutzpapier ergeben sich für dampfphasenbehandeltes Rostschutzpapier folgende Vorteile:
1. Es kann Metalle wirksam vor Feuchtigkeit schützen.
2. Die Rostschutzzeit beträgt 1-2 Jahre.
3. Es ist wiederverwendbar und biologisch abbaubar.
4. Ungiftig und harmlos.